Trong vận hành trạm trộn bê tông, tắc nghẽn hay kẹt vật liệu tại phễu chứa (silo, phễu cấp liệu) là cơn ác mộng của mọi kỹ sư. Cát ẩm, đá dăm, xi măng bám dính không chỉ làm gián đoạn tiến độ sản xuất mà còn làm sai lệch tỷ lệ phối trộn, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bê tông thương phẩm.

Để giải quyết triệt để bài toán này, động cơ rung OLI chính là giải pháp hàng đầu được các kỹ sư cơ khí và chủ trạm trộn tin dùng. Hãy cùng tìm hiểu lý do vì sao dòng mô tơ rung này lại là "khắc tinh" của tình trạng kẹt liệu tại các trạm trộn bê tông hiện nay.

1. Nguyên nhân gây kẹt liệu tại phễu trạm trộn bê tông

Phễu chứa và silo trong trạm trộn thường xuyên gặp phải hiện tượng "tạo vòm" (arching) hoặc "tạo phễu chuột" (ratholing).

• Cát và đá dăm có độ ẩm cao: Dễ bám dính vào thành phễu, nén chặt lại dưới áp lực lớn.

• Bột xi măng, tro bay: Dễ bị ẩm hóa, vón cục và tắc nghẽn ở cổ phễu thoát liệu.

Khi dòng chảy vật liệu bị tắc, giải pháp thủ công như dùng búa gõ vào thành phễu vừa tốn sức, vừa làm móp méo, hư hỏng kết cấu cơ khí mà hiệu quả lại không cao.

 

 

2. Động cơ rung OLI – Thương hiệu đẳng 

OLI là thương hiệu toàn cầu thuộc tập đoàn WAMGROUP (Italy), chuyên về công nghệ rung công nghiệp. Các dòng mô tơ rung OLI được thiết kế đặc biệt để chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt, bụi bặm và hoạt động liên tục của ngành bê tông xây dựng.

Thông số kỹ thuật nổi bật của động cơ rung OLI (Dòng MVE)

• Tiêu chuẩn bảo vệ: IP66 (Chống bụi hoàn toàn và chống tia nước áp lực mạnh – cực kỳ quan trọng trong trạm trộn bê tông).

• Lớp cách điện: Class F, chịu nhiệt tốt khi vận hành liên tục.

• Lực rung: Có thể điều chỉnh dễ dàng bằng cách thay đổi góc của các quả tạ (búa rung) ở hai đầu trục.

• Vỏ ngoài: Hợp kim nhôm hoặc gang đúc nguyên khối, tản nhiệt nhanh, chịu va đập tốt.

 

 

3. Cơ chế chống kẹt liệu của đầm rung OLI trên phễu chứa

Khi lắp đặt đầm rung OLI lên thành phễu hoặc silo, lực ly tâm sinh ra từ các quả tạ quay đối xứng sẽ truyền một động năng cơ học liên tục vào vách thép.

1.Phá vỡ ma sát thành vách:Giai đoạn kích hoạt.

Lực rung làm giảm hệ số ma sát giữa vật liệu (cát, đá, xi măng) và vách phễu chứa, khiến chúng không thể bám dính.

2.Triệt tiêu hiện tượng tạo vòm:Giai đoạn xử lý khối liệu.

Các xung động cơ học liên tục phá vỡ kết cấu liên kết "vòm" của cốt liệu tại phần đáy phễu côn.

3.Tạo dòng chảy đều đặn:Giai đoạn xả liệu.

Vật liệu được nới lỏng và tự động chảy đều xuống băng tải nạp liệu hoặc lòng cối trộn dưới tác dụng của trọng lực.

4. Ưu điểm vượt trội khi sử dụng mô tơ rung OLI cho trạm trộn

Không phải ngẫu nhiên mà OLI vượt qua nhiều đối thủ để trở thành thiết bị tiêu chuẩn trong các trạm trộn bê tông chất lượng cao:

• Tối ưu hóa năng suất trạm trộn: Chu kỳ xả liệu diễn ra nhanh chóng, chính xác, không có thời gian chết do tắc nghẽn.

• Độ bền bỉ kinh ngạc: Vòng bi (bạc đạn) cao cấp chịu tải lớn, giúp động cơ chạy êm, tuổi thọ dài hơn gấp nhiều lần so với các dòng motor rung giá rẻ không rõ nguồn gốc.

• Tiết kiệm chi phí bảo trì: Hạn chế tối đa việc công nhân phải đục đẽo bám cặn thủ công hay hàn vá phễu do dùng búa gõ.

• Dễ dàng lắp đặt và điều chỉnh: Thiết kế chân đế chắc chắn, sơ đồ đấu dây rõ ràng, việc căn chỉnh lực rung (từ 0 đến 100%) cực kỳ đơn giản phù hợp với từng loại phễu lớn nhỏ.

 

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp chống kẹt liệu tối ưu hoặc cần tư vấn công suất đầm rung OLI phù hợp cho hệ thống silo, phễu trạm trộn, hãy liên hệ ngay với các đơn vị phân phối chính hãng để được hỗ trợ kỹ thuật chi tiết nhất!